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技術(shù)文章/ Technical Articles
更新時(shí)間:2026-04-21
瀏覽次數(shù):189在現(xiàn)代制造領(lǐng)域,高壓零部件的氣密性與密封性是保障產(chǎn)品安全、性能與壽命的核心指標(biāo)。從汽車動(dòng)力總成到航空液壓系統(tǒng),從高壓閥塊到新能源儲(chǔ)能部件,對(duì)高壓工況下的微小泄漏進(jìn)行快速、精準(zhǔn)、穩(wěn)定的在線檢測(cè),已成為質(zhì)量控制的剛需。德國 JW FROEHLICH作為全球泄漏測(cè)試技術(shù)的前列,其推出的MPS350 差壓式泄漏測(cè)試儀,憑借高壓適配、差壓高精度、工業(yè)級(jí)穩(wěn)定三大核心優(yōu)勢(shì),成為高壓精密工件氣密檢測(cè)設(shè)備。

一、差壓式檢測(cè)原理:高壓場(chǎng)景下的精準(zhǔn) “檢漏眼"
MPS350 采用雙腔平衡差壓法(Differential Pressure Method),區(qū)別于傳統(tǒng)直壓式單端測(cè)量,通過 “對(duì)比測(cè)量" 實(shí)現(xiàn)高壓下的高精度檢測(cè),從原理上規(guī)避高壓環(huán)境下的干擾誤差:
同步充氣:向被測(cè)工件與無泄漏標(biāo)準(zhǔn)基準(zhǔn)腔同步充入0.8~20 bar的干燥潔凈壓縮空氣,確保兩側(cè)初始?jí)毫σ恢隆?/span>
穩(wěn)壓平衡:關(guān)閉充氣閥,系統(tǒng)進(jìn)入穩(wěn)壓階段,消除充氣過程產(chǎn)生的溫度波動(dòng)與壓力沖擊,使兩側(cè)壓力、溫度趨于穩(wěn)定。
差壓測(cè)量:利用高精度差壓傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)兩側(cè)壓力差。若工件存在泄漏,其內(nèi)部壓力會(huì)緩慢下降,與基準(zhǔn)腔形成微小壓差。
泄漏判定:傳感器將壓差信號(hào)轉(zhuǎn)換為電信號(hào),經(jīng)儀器內(nèi)部算法(含體積補(bǔ)償、溫度補(bǔ)償)自動(dòng)換算為泄漏率,與預(yù)設(shè)閾值對(duì)比,快速輸出 “合格 / 不合格" 結(jié)果。
該原理通過共模抑制抵消溫度變化、氣源波動(dòng)、工件形變等干擾,在高壓工況下仍能保持0.1 cm3/min的超高分辨率,實(shí)現(xiàn)微小泄漏的精準(zhǔn)捕捉。

二、核心技術(shù)參數(shù):聚焦 0.8~20 bar 高壓檢測(cè)需求
MPS350 作為 JW FROEHLICH 300 系列的高壓旗艦機(jī)型,參數(shù)設(shè)計(jì)圍繞測(cè)試壓力范圍優(yōu)化,兼顧高壓適配性與檢測(cè)精度:
(一)基礎(chǔ)測(cè)量參數(shù)
測(cè)試壓力范圍:-0.8~20 bar(真空負(fù)壓至 2000 kPa 高壓),覆蓋絕大多數(shù)工業(yè)高壓部件檢測(cè)需求
傳感器類型:雙側(cè)受壓高精度差壓傳感器,適配高壓工況,穩(wěn)定性優(yōu)于單端壓力傳感器
(二)工業(yè)級(jí)硬件配置
操作界面:4×40 字符 LCD 文本屏,支持多語言,參數(shù)設(shè)置直觀、抗干擾強(qiáng)
測(cè)試程序:標(biāo)配 32 組,選配工業(yè)總線可擴(kuò)展至 256 組,適配多品種工件快速切換
數(shù)據(jù)存儲(chǔ):本機(jī)存儲(chǔ) 500 條測(cè)試結(jié)果;搭配 CALT 專業(yè)軟件可存儲(chǔ) 100,000 條,支持 SPC 統(tǒng)計(jì)分析
通訊接口:標(biāo)配 RS232、USB、二進(jìn)制 I/O;選配 Profibus、Profinet、Ethernet,無縫對(duì)接產(chǎn)線 PLC
供電與尺寸:24 VDC 工業(yè)電源,功耗 60 W;尺寸 540×195×405 mm,重量約 15 kg,適配機(jī)柜安裝

三、核心技術(shù)優(yōu)勢(shì):高壓檢測(cè)場(chǎng)景的專屬解決方案
1. 高壓適配與安全穩(wěn)定
專為高壓工況設(shè)計(jì),內(nèi)部氣路、閥體、傳感器均采用高壓耐壓材質(zhì),承壓能力強(qiáng)、長期使用無形變泄漏。雙側(cè)受壓傳感器結(jié)構(gòu),避免單端傳感器在高壓下的應(yīng)力損傷,保障設(shè)備在高壓連續(xù)生產(chǎn)中的穩(wěn)定性與使用壽命。
2. 高精度與抗干擾能力
差壓式測(cè)量 + 多重補(bǔ)償算法(溫度補(bǔ)償、體積補(bǔ)償、自動(dòng)校準(zhǔn)),消除高壓充氣帶來的溫度漂移、工件體積差異等誤差。相比直壓式儀器,檢測(cè)精度提升 10~100 倍,在 20 bar 高壓下仍可穩(wěn)定檢測(cè)微小泄漏。
3. 數(shù)據(jù)追溯與質(zhì)量管控
內(nèi)置數(shù)據(jù)存儲(chǔ)與統(tǒng)計(jì)功能,可記錄泄漏率、測(cè)試壓力、測(cè)試時(shí)間、工件編號(hào)等信息。搭配 CALT 軟件可生成合格率、均值、標(biāo)準(zhǔn)差、CPK 等質(zhì)量報(bào)表,滿足汽車、航空等行業(yè)嚴(yán)苛的質(zhì)量追溯與 SPC 管控要求。
四、典型應(yīng)用場(chǎng)景:覆蓋全行業(yè)高壓精密部件
MPS350 憑借的高壓適配能力,廣泛應(yīng)用于對(duì)密封性要求的制造領(lǐng)域:
汽車工業(yè):發(fā)動(dòng)機(jī)缸體 / 缸蓋、變速箱殼體、高壓燃油管、渦輪增壓器、空調(diào)壓縮機(jī)、油道 / 水道部件
液壓氣動(dòng)系統(tǒng):高壓閥塊、液壓泵體、蓄能器、氣缸、高壓油管、氣動(dòng)執(zhí)行元件
航空航天:精密鑄件、液壓管路、密封容器、航空發(fā)動(dòng)機(jī)部件
新能源與通用工業(yè):高壓儲(chǔ)能容器、制冷壓縮機(jī)、醫(yī)療器械密封件、工業(yè)閥門、精密殼體
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